כמה שלבים חשובים בתהליך היציקה ביציקות מדויקות!

יציקת דיוק היא תהליך יציקה נפוץ אצל יצרני יציקת פלדה, אך ההתפתחות הנוכחית אינה שכיחה כמו יציקות ברזל ויציקות פלדה, אך יציקת דיוק יכולה לקבל צורה מדויקת יחסית ודיוק יציקה גבוה יחסית.

הדרך הנפוצה יותר ליציקה מדויקת היא לעצב את תבנית המוצר על פי השרטוט. ההבדל בין יציקת דיוק ויציקת פלדה הוא שליציקת הפלדה צריך להיות מרווח מסוים לעיבוד, בעוד ליציקה המדויקת יכולה להיות שוליים או לא. דפוס השעווה המקורי מתקבל על ידי יציקה, ואז חוזרים על תהליכי הציפוי והשיוף. על דפוס השעווה. לאחר ייבוש הקליפה הקשוחה, דפוס השעווה הפנימי נמס. שלב זה הוא שעווה להסרת השעון כדי להשיג את החלל; לאחר אפיית הקליפה נוכל לקבל מספיק כוח וחדירות אוויר. אז נוכל להשליך את נוזל המתכת הנדרש לחלל. לאחר הקירור, אנו יכולים להסיר את הקליפה ולהסיר את החול, כדי להשיג מוצרים מוגמרים בדיוק רב. אנו יכולים לבצע טיפול בחום או עיבוד קר על פי צרכי המוצרים.

תהליך יציקת השקעות:

1. על פי דרישות רישומי המשתמש, התבנית מחולקת לתבנית הקעורה העליונה והתחתונה, המושלמת על ידי כרסום, סיבוב, הקצעה ותהליכים אחרים. צורת בור העובש צריכה להיות עקבית עם מחצית המוצר. מכיוון שעובש השעווה משמש בעיקר ליצירת שעווה תעשייתית, עלינו לבחור את חומר סגסוגת האלומיניום עם קשיות נמוכה, דרישות נמוכות, מחיר נמוך, משקל קל ונמוך נקודת התכה כתבנית.

2. לאחר בחירת חומר טוב מסגסוגת אלומיניום, אנו יכולים להשתמש בסגסוגת אלומיניום זו כדי לייצר מספר רב של דגמים מוצקים של שעווה תעשייתית. בנסיבות רגילות, תבנית מוצקה של שעווה תעשייתית יכולה לייצר רק מוצר ריק אחד.

3. כאשר דפוס השעווה מוכן, יש צורך לשנות את השוליים סביב דפוס השעווה. לאחר הסרת הדברים המיותרים על פני השטח, יש צורך להדביק דפוס שעווה יחיד על הראש המוכן.

4. יש לנו מספר ראש עובש שעווה מצופה דבק תעשייתי, ואז מרוסס באופן שווה בשכבה הראשונה של חול סיליקה עמיד בפני אש ועמיד בטמפרטורה גבוהה. סוג זה של חלקיקי חול הם קטנים ועדינים מאוד, אשר יכולים להבטיח כי המשטח הסופי של הריק חלק.

5. לאחר מכן שים את דפוס השעווה במפעל בו קבענו את טמפרטורת החדר לייבוש אוויר טבעי, אך אסור לו להשפיע על שינוי הצורה של דפוס השעווה הפנימי. זמן ייבוש האוויר הטבעי תלוי במורכבות הפנימית של התבנית. באופן כללי, זמן ייבוש האוויר הראשון הוא כ 5-8 שעות.

6. כאשר דפוס השעווה מיובש באוויר, יש צורך בשכבת דבק תעשייתי על פני דפוס השעווה, ושכבת חול שנייה מרוססת על פני השטח. חלקיקי החול בשכבה השנייה גדולים וגסים יותר מאלו בשכבה הראשונה. לאחר נגיעה בשכבת החול השנייה, כשכבה הראשונה, מבצעים ייבוש אוויר טבעי

7. לאחר שכבת החול השנייה מיובשת באופן טבעי, השכבה השלישית, השכבה הרביעית והשכבה החמישית של התזת חול יבוצעו ברציפות. דרישות התזת: עלינו להתאים את זמני התזת חול בהתאם לדרישות השטח ונפח ה המוצר. באופן כללי, התדירות של התזת חול תהיה בערך פי 3-7. גודל החלקיקים של כל התזת חול שונה, החול של כל תהליך גס יותר מקודמו, וזמן ייבוש האוויר הוא גם שונה. באופן כללי, תקופת השיוף על תבנית שעווה מלאה עשויה להיות כ 3-4 ימים.

Some important steps of the casting process in precision castings

זמן פרסום: מאי-06-2021